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cnc龍門加工中心铣曲面要注意些什么
  • 发布日期:2019-04-17      浏览次数:115
    •   cnc龍門加工中心可以加工各種各樣的工件,不管是平面的還是曲面的都可以。加工曲面時,不同類型的曲面時,根據曲面特點和加工特點,選擇合適的進給路線不但有利于提高切削效率,而且對零件的表面精度也是有好處的。加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響加工中心的可靠性。
        cnc龍門加工中心銑曲面應注意的問題:
        1.粗銑時,應根椐被加工曲面給出的余量,用立銑刀按等高面一層一層地銑削,這種粗銑效率高,粗銑後的曲面類似于山坡上的梯田,台階的高度視粗銑精度而定。
        2.半精銑的目的是銑削掉粗加工時留下的“梯田”台階,使被加工表面更接近于理論曲面。采用球頭銑刀,一般爲精加工工序留出0.5000mm左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工的大。
        3.精加工最終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時,一般用行切法。對于開敞性比較好的零件面言,行切的折返點應選在曲表的外面,即在編程時,應把曲面向外延伸一些。對開敞性不好的零件表面,由于折返時切削速度的變化,很容易在已加工表面及阻擋面上留下由停頓和振動産生的刀痕。
        所以在加工和編程時,一是要在折返時降低進化速度;二是在編程時,被加工曲面折返點應稍離開阻擋面,對于曲面與阻擋面相貫線,應單獨作一個清根程序加工,這樣就會使被加工曲面與阻擋面光滑連接,而不致産生很大刀痕。
        4.球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低。如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的表面質量就比較差,所以應適當地提高主軸轉速,另外還應避免用刀尖切削。
        避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種:一種是端面有頂尖孔,其端刃不過中心;另一種是端面無頂尖孔,端刃相連且過中收。在銑削曲面時,有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鑽頭一樣向下垂直進刀,除非預先鑽有工藝孔,否則會把銑刀頂斷。如果用無頂尖孔的平刀時,可以垂直向下進刀,但由于切削刃角度太小,軸向力很大,所以也應盡量避免。zui好的辦法是斜向下進刀,進到一定後再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時,可以預鑽出工藝孔,以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過在、影響切削效果的緣故,zui好不使用這種下刀方式。
        5.銑削曲面零件中,如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時,應及時停止加工,以免浪費工時。
        6.在進行自由曲面加工時,由于球頭刀具的刀尖切削速度爲零,因此,爲保證加工精度,切削行距一般取得很小,故球頭銑刀常用于曲面的精加工。面平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀具,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀具。
     
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